供配电网络因停电、晃电对天然气净化的连续性影响很大，易导致低压电机控制系统停止运转，引起生产过程连锁保护，从而造成全厂生产停顿。针对此情况笔者所在的团队经过深入研究和分析，结合生产实际采取电源快速切换和低压电动机再启动技术相结合的措施最终解决了停电、晃电的问题。

供配电网络因为自然灾害和网络故障引起的停电、晃电对天然气生产净化过程中影响很大，从统计情况来看，每年某单位生产过程因为晃电停电停产次数达4-6次，严重影响了正常生产，每次损失都在数十万元，由于原料气放空，还对大气环境造成相当严重的污染。如何解决停电、晃电的问题，已经迫在眉睫。

1 原因分析

1.1 低压电机运转与化工生产的关系

主要经过深入对天然气净化厂的生产工艺、低压电机运行情况的调查发现：在在天然气净化过程中常因生产辅助系统的低压电动机停止运行引起重要设备停运而导致全厂停产。但是低压电动机若能够在保护延时内重新运转，则不会影响高压设备运行，生产不会停止。晃电是瞬间发生的，毫无预警的，因此在发生晃电低压电动机跳闸以后，人工操作所用时间远远超过保护延时的要求。因此，只有在保护延时内让电动机自己启动才能保证连锁系统不保护动作，从而满足连续生产的要求。

1.2 低压电机控制回路分析

由典型的低压电动机控制电路图可知，当合闸按钮QA合闸以后接触器动作，将电动机主回路接通，自身的辅助触点KM自己保持，则接触器一直接通，电动机正常运行。一旦发生晃电以后，接触器无法维持即断开，电动机失电停止转动，生产辅助元素丢失，当恢复供电以后，必须人为操作才能够重新启动，但是时间过长，生产流程已中断。大胆试想，如果采取措施使合闸回路在晃电的时候不断开，那电动机且不是可以自己启动。

1.3 保护延时内重新建立合格电压

上面的的分析固然可行，但是出现了另外一个问题，若发生长时间晃电乃至停电呢？停电晃电时间超过了2秒，就算电动机后来启动了，但是生产过程工艺连锁保护已经动作，主生产过程已经停止，重新启动也没有任何意义了。

某单位10kV变电站采用双电源供电，一用一热备，一回线路发生故障以后，备用电源自动投切装置自动切换至备用电源，但是切换时间较长，达到了4秒左右，试想若能够在2秒之内切换，这个问题不就解决了吗？

针对以上问题可以使用郑州泰普科技生产的防晃电接触器与防晃电控制器。

TPM-K防晃电接触器是为解决设备在连续生产过程中由于电网电压不稳定造成停机事故而研发的一种专用接触器，它能够实时检测设备运行中的电压状态，如果电网电压突然发生晃电现象，在设定时间内电网电压又快速恢复正常，该接触器可以保持不脱扣，从而使设备继续，避免生产事故的发生。

TPM-K防晃电接触器在电源正常状态下，控制模块处于储能状态，接触器的启动和停止与常规接触器一样，当有晃电发生使电压降到接触器的维持电压以下时，控制模块开始工作，以储能释放的形式保持接触器继续吸合，当电源电压恢复后，控制模块有继续转入储能状态。

TPM-Q防晃电控制器是为解决设备在连续生产过程中由于电网电压不稳定造成停机事故而研发的一种专用控制器，它能够实时检测设备运行中的电压状态，如果电网电压突然发生晃电现象，在设定的时间内（0.5-4秒可自行设定）电网电压又快速恢复正常，该控制器可以重新启动设备，使设备恢复运转，避免生产事故的发生。