化工行业的生产具有连续性特点，一旦因晃电问题造成电压波动，会使得生产设备停止运行，给化工企业带来严重的经济损失。因此，基于化工企业中压10 K V电网晃电的原因制定完善的应对措施，现实意义重大。
通过分析化工企业中压10kv电网晃电的原因可知，接触器功能残缺、进线开关误动作和PLC控制电源功能不完善是导致中压10 k v电网晃电的主要原因。第一，某公司低压电动机采用交流接触器控制电源，该控制电源通常位于空气开关的后方，具有无压释放的功能。在电动机运行过程中，一旦遭遇晃电事故，通过电动机的瞬间电流迅速增大，控制电源瞬间失压，并释放空气开关。当电源自动回复后，需要依靠人工的力量促进电动机的运转，导致因电动机停止运行而引发的生产中断，给化工企业的正常生产带来了严重的灾难，不利于提升化工企业的整体经济效益。第二，某公司设置有36个低压配电室，108个低压进线开关，因而，实现对进线开关的有效控制成为降低晃电想象发生的先决条件。在晃电事故发生后，由于低电压进线开关不能连续动作，加之脱扣器不具备延时保护功能，导致设备停止运行，对正常生产造成不利影响。第三，由于某公司PLC控制电源功能不完善，仅仅利用低压二次空气开关控制电源，一旦发生晃电事故，低压二次空气开关立即停止供电，使得电力系统发生停车事故，破坏了企业正常的生产秩序。
优化措施采用抗晃电接触器设备，抗晃电接触设备在化工企业电气设备的运行过程中发挥着重要的作用。如在一次晃电事故中，某电动机未能及时采取抗晃电措施，导致了设备停止运行，极大地损害了化工企业的经济效益。因此，装设抗晃电接触设备，显得十分重要。通过对比不同的抗晃电接触设备发现，TPM-K抗晃电接触器采用电磁线圈模式，具有较高的吸合速度和灵敏度，接触器在吸合和释放的过程中较为干净，避免了因拖泥带水对其他设备造成的不良影响。在控制电源处于正常运行的条件下，控制模块处于储能状态，抗晃电接触设备的吸合和释放正常发生。一旦出现晃电事故，控制模块开始工作，释放其所储存的电能，确保接触器处于吸合状态，且当控制电源的电压和电流恢复常值后，控制模块迅速切换为储能状态。采用此抗晃电接触设备具有良好的应用效果，能够实现对晃电事故引发的跳闸现象的有效预防。
